重磅！水泥行业喜获福音，技术改造助推节能减排！

根据国家统计局数据显示，2021年全国水泥产量23.6亿吨，连续多年位居世界首位。保持高位发展的同时，水泥行业的绿色转型愈发重要。

2021年12月29日，工业和信息化部、科技部、自然资源部等三部门联合发布《“十四五”原材料工业发展规划》。在这个史上首次不分行业的原材料工业规划里，水泥行业作为国民经济的基础产业，其节能减排与绿色发展备受重视，成为“十四五”的重要目标。

降能耗，减排放，技术改造是关键

《规划》提出“水泥产品单位熟料能耗水平降低3.7%”，并实现“单位产值污染物排放强度、总量双下降”。尽管国家一直在深化节能降耗政策，但“高能耗”与“高排放”仍然是水泥行业绕不开的话题。据中国电力企业联合会发布的电力消费情况显示，2021年建材行业用电量同比增长7.4%，增速比上年同期提高3.7个百分点，而水泥在建材耗电量增长中扮演了重要的角色。

对水泥企业而言，如何降低能耗，减少排放是当前面临的最大挑战。细数水泥厂的耗电设备，应用于生料库库底均化、窑头一次风、回转窑及分解炉煤粉输送的鼓风机特别值得一提，约占能耗的20%左右。近些年广泛应用的磁悬浮鼓风机，以其“节能、高效、低噪、无需润滑、维护简单以及使用寿命长”的特点，已成为各大水泥厂进行节能技改，替换罗茨鼓风机的佳选。

高效低碳节能，磁悬浮鼓风机能做到

目前，磁悬浮鼓风机已在全国各地的水泥厂得到了广泛的应用。

2021年，新疆某水泥厂对生产线进行技术改造，在回转窑窑头、窑尾煤粉输送、库底均化等环节采用3台磁悬浮鼓风机替换原来的罗茨鼓风机，稳定运行至今，设备噪音均在80dB以下，综合节电率达36.9%，日均节电1700多度，每年可节电62.24万度，节约标准煤190.45t，减少CO2排放355t。

磁悬浮鼓风机真正地实现了“节能减排”，为水泥厂节省了能源成本，成为企业面对激烈市场竞争的重要技术支撑。

山东天瑞重工有限公司是国内率先将磁悬浮技术的研发成果应用于水泥行业，以及目前应用时间最长、案例最多的的行业领军企业。自2012年进军磁悬浮技术领域以来，天瑞重工坚持以技术为核心，以市场为导向，不断深化磁悬浮技术研发应用成果，2020年“水泥工业用磁悬浮鼓风机”获国家建材科技二等奖，成为国内唯一一家在建材行业获奖的企业，2021年，“磁悬浮离心鼓风机综合节能系统开发与应用”获山东省技术发明一等奖。

与此同时，天瑞重工积极推动磁悬浮技术应用标准的制定，其主笔起草的全国水泥行业第一个团体标准——《磁悬浮鼓风机在水泥行业的应用规范》于2021年12月1日正式实施。12月29日，天瑞重工申报的全国首个磁悬浮动力技术标准化工作组获得国家标准委批准设立，工作组在取得足够成果后可升级为全国专业标准化技术委员会。短短10年时间，天瑞重工一步步从磁悬浮动力装备的研发生产者，发展成为磁悬浮技术标准的制定者，推动着水泥、造纸、热电、污水、医药等行业的节能减排与绿色发展。