行业形势严峻 节能降本已是水泥企业不二选择

今年以来，受需求下行、疫情多发、煤价高企等因素影响，水泥行业面临着极为严峻的形势，多数水泥企业前三季度利润大幅度下滑，甚至已有企业开始出现亏损。

在行业一片低迷之际，越来越多的水泥企业开始意识到，节能、降本已是“活下去”的不二选择。

有业内人士表示，无论是当前双碳目标下，对水泥企业提出了更高的节能要求，还是企业自身面对低迷市场环境的自救，降低成本、减少能耗都将会是接下来的重点工作。

水泥企业如何节能降耗?

以风机为例，水泥企业中的风机，尤其是大功率的风机，如窑头排风机、窑尾排风机、高温风机、循环风机、煤粉通风机等，都是企业的能耗大户，约占水泥厂总电耗的30%-35%，应深入挖掘设备节能潜力，加强节能技术研究，通过采用新技术、新设备、新工艺，对原有生产设施及相关配套设施进行改造或更新，完善生产设备，优化生产工艺，降低能源和原材料消耗，从而降低生产成本，这不仅可以大幅提高企业的经济效益，而且有很大的社会效益。

篦冷机方面，作为窑系统节煤核心，篦冷机是新型干法水泥生产中的重要一环，其工作的好坏不仅直接影响着熟料的质量、余热发电、热量的回收入窑，还对整个窑况的稳定运行起着至关重要的作用。

此外，篦冷机工作的高效与否与水泥窑烧成系统的煤耗、电耗、以及产量都有很直接关系，对整个烧成系统的熟料烧成效率也影响颇大。

燃烧器对水泥生产线的能耗影响也很大，优秀的水泥煤粉燃烧器不仅仅要符合不同水泥企业复杂的工况条件，还要在喷流角度，火焰温度与形状等方面始终保持最佳状态，并且燃烧器还要具有极强的耐高温、抗磨损性能，甚至在浇注料脱落的情况下也能正常生产至少2个月以上。

综上来看，水泥企业的节能措施包括多方面，而良好的技术、设备是让水泥企业节能效果更优的必备选择。长久以来，众多优秀的技术装备供应商持续借助技术创新、产品创新，助力水泥行业节能减排，推进水泥行业绿色发展。