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镁合金在冷喷涂防腐技术中应用

  • 发布人:管理员
  • 发布时间:2011-05-09
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  在传统的热喷涂工艺中,由于温度较高,镀层与镀件材料均会被氧化、产生冶金形变和剩余张应力。反之,冷喷涂工艺制成的镀膜,孔隙度很低(<0.5%),而且防氧化、防相变,对多种金属、金属陶瓷或其他材料组合均可减少张应力。
  在高压冷喷涂技术中,高压氦或氮(350~450磅/平方英寸)用作载气,可将喷涂材料加速到超声速度。气体被加热并强制通过一个聚焦-发散喷头(deLaval),该处被加速至超声速度(大于1000米/秒)。喷涂颗粒在喷头上游方被沿轴向注入。在低压冷喷涂技术中,氮或空气被加压至70~15磅/平方英寸,而喷涂粉末在喷头的发散部位的下游方沿径向注入。低压冷喷涂系统是手提式的、运作更经济,颗粒速度可达800米/秒。便携式冷喷涂机可用于铝、铜、锌及其他金属组合的喷涂。便于携带特性使低压冷喷涂机更适用于野外保养和修复。
  冷喷涂技术是在镁合金表面上生成厚的铝镀膜的一种有效方法,该方法对表面制备要求不高,而且对镀件的力学或热学特性无需顾及。铝镀膜表现出对镁元件具有防止各种以及电腐蚀的能力。很多时候,仅在钢紧固件周围需要进行电池腐蚀保护,而冷喷涂恰恰是一种对暴露镁表面进行局部保护的创新技术。但是,为了了解和改善冷喷涂工艺有必要进行更充分的研究,尤其是对于多种材料组合以及冷喷涂工艺本身的不断发展创新,以及更佳的利用材料于未来技术,还需要进行大量的研究工作。

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