一种冶炼精品钢用耐渣侵性能镁尖晶石砖及其制备方法

专利类型：发明授权

申请(专利)号：CN201711155314.9

申请日：2017-11-20

授权公布号：CN109809808B

授权公告日：2021-09-07

多次公布：CN109809808A

申请人：鞍山市和丰耐火材料有限公司

地址：114225 辽宁省鞍山市腾鳌特区黄县村鞍山市和耐火材料有限公司

发明人：李涛; 孙逊; 王鹏; 李瑞鹏; 王琼

分类号：C04B35/443;C04B35/66

主分类号：C04B35/443

代理机构：鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)

代理人：张群

主权项：

1.一种冶炼精品钢用耐渣侵性能镁尖晶石砖,其特征在于,是由下列重量份数的原料制备而成：10-15mm 的大结晶镁砂与电熔尖晶石超级大颗粒混合料10-15份、1-6mm 的大结晶镁砂粗颗粒25-40份、0-1mm 的大结晶镁砂细颗粒15-20份、180目的大结晶镁砂细粉20-25份、粒径5微米的电熔尖晶石微细粉5-15份、复合辅助材料4-8份、复合高温增强剂0.5-2份、复合泥料性能调节剂0.2-1.2份、200目的金属铝粉2-5份、固体树脂粉0.2-1份、热塑树脂为3-4份;所述大结晶镁砂与电熔尖晶石超级大颗粒混合料的重量配比为：大结晶镁砂∶电熔尖晶石=1∶(0-2.0),电熔尖晶石不为0;所述的复合辅助材料包括三氧化二铬细粉、氧化锆细粉,二者的重量配比为：三氧化二铬细粉∶氧化锆细粉=1∶(0-0.5),氧化锆细粉不为0;所述复合高温增强剂包括硼化钙细粉、锆酸钙细粉,二者的重量配比为：硼化钙细粉∶锆酸钙细粉=1∶(0.5-1.0);所述复合泥料性能调节剂包括磷酸铝钠粉、碳酸氢钠粉,二者的重量配比为：磷酸铝钠粉∶碳酸氢钠粉=1∶(0-0.5),碳酸氢钠粉不为0;所述的冶炼精品钢用耐渣侵性能镁尖晶石砖的制备方法,包括如下步骤：1)复合材料准备：a)制作复合辅助材料,将三氧化二铬细粉、氧化锆细粉按照上述重量配比进行准确称量,放入搅拌磨中共磨、搅拌10-15分钟,封闭待用;b)制作复合高温增强剂,将硼化钙细粉、锆酸钙细粉按照上述重量配比进行准确称量,放入搅拌磨中共磨、搅拌10-15分钟,封闭待用;c)制作复合泥料性能调节剂,将磷酸铝钠粉、碳酸氢钠粉按照上述重量配比进行准确称量,放入搅拌磨中共磨、搅拌10-15分钟,封闭待用;2)混料：按照上述重量份比例,先将10-15mm的大结晶镁砂与电熔尖晶石的大颗粒混合料、1-6mm的大结晶镁砂粗颗粒、0-1mm的大结晶镁砂细颗粒,投入到高速混炼机中,一次混合2-6分钟;然后加入热塑树脂,二次混合5-10分钟;然后加入180目的大结晶镁砂细粉、电熔尖晶石微细粉、复合辅助材料、复合高温增强剂、金属铝粉、固体树脂粉,三次混合5-15分钟;最后加入复合泥料性能调节剂,四次混合1-3分钟,出料;3)困料：全程困料温度为25-35°C,湿度为40-60%,先无风通气存放12-24小时,然后密闭存放12-24小时,期间每40-60分钟搅拌一次,翻动泥料1分钟即可。

摘要：

一种冶炼精品钢用耐渣侵性能镁尖晶石砖及其制备方法,是由下列重量份数的原料制备而成：10-15mm的大结晶镁砂与电熔尖晶石大颗粒混合料10-15份、1-6mm的大结晶镁砂粗颗粒25-40份、0-1mm的大结晶镁砂细颗粒15-20份、180目的大结晶镁砂细粉20-25份、粒径5微米的电熔尖晶石微细粉5-15份、复合辅助材料4-8份、复合高温增强剂0.5-2份、复合泥料性能调节剂0.2-1.2份、200目的金属铝粉2-5份、固体树脂粉0.2-1份、热塑树脂为3-4份。本发明采用特殊的颗粒级配技术,引入复合辅助材料、复合高温增强剂、复合泥料性能调节剂,结合剂采用热塑树脂,调整泥料生产工艺。最终生产出体积密度高,高温强度大,抗高温熔渣的化学侵蚀和渗透性能优秀的镁尖晶石砖,满足冶炼精品钢RH二次精炼工序要求。