镁合金碱性阳极化在工业中应用的主要规范
- 发布人：管理员
- 发布时间：2011-09-16
- 浏览量：1924
【字体： 大 中 小 】
镁合金碱性阳极化在工业中应用的主要有两种规范。一种是以氢氧化钾、锰酸盐为基的溶液，其工艺规范如下：
溶液成分/
膜层颜色为棕色。薄膜阳极化膜层厚度约为5～10μm，用作油漆层的底层。厚膜阳极化膜层可厚达40μm，抗蚀性与耐磨性均良好。
溶液中的锰酸钾只在碱性溶液中稳定存在，因此无市售产品，需自行配制。其方法是把60％高锰酸钾、37％氢氧化钾和3％氢氧化铝的固体混合料放人不锈钢 开口盒或瓷坩埚中，在245℃的烘箱中烘焙3h以上，冷却后将其倒入预先配制好的5％氢氧化钾溶液中，得到呈深绿色的溶液，过滤后分析Mn042-含量后备用。l00g混合料大约可生成24～26gNnO42-。
溶液配制时，先将配好的锰酸盐倒入槽中，在另一容器里放入氢氧化铝用量两倍的氢氧化钾，用适量的水(水量切勿过多)溶解后加入氢氧化铝，加热至65～90℃使其完全溶解后倒入槽中，再将余下的氢氧化钾、氟化钾和磷酸三钠加入槽中使其溶解，搅拌均匀，过滤后加水至规定体积。
阳极化后的零件在含重铬酸钠19～23g／L、氟化氢铵98～102g／L的溶液中于室温下浸泡40～60s进行封闭处理。清洗后在75～85℃的温度、高于85％相对湿度的烘箱中烘4h作老化处理。
溶液成分/
|
氢氧化钾(KOH) |
135～165g／L： |
|
锰酸钾(K2Mn04) |
18～22g／L； |
|
氢氧化铝[Al(OH)3] |
30～38g／L； |
|
氟化钾(KF) |
30～38g／L； |
|
磷酸钠(Na3P04·12H20) |
30～38g／L； |
|
溶液温度 |
l5～30℃ |
|
电流密度 |
l．5～3A／dm2 |
|
交流电压 |
65～70V(薄膜)；80～90V(厚膜)； |
|
时间 |
7～10min(薄膜)；60～90min(厚膜)。 |
膜层颜色为棕色。薄膜阳极化膜层厚度约为5～10μm，用作油漆层的底层。厚膜阳极化膜层可厚达40μm，抗蚀性与耐磨性均良好。
溶液中的锰酸钾只在碱性溶液中稳定存在，因此无市售产品，需自行配制。其方法是把60％高锰酸钾、37％氢氧化钾和3％氢氧化铝的固体混合料放人不锈钢 开口盒或瓷坩埚中，在245℃的烘箱中烘焙3h以上，冷却后将其倒入预先配制好的5％氢氧化钾溶液中，得到呈深绿色的溶液，过滤后分析Mn042-含量后备用。l00g混合料大约可生成24～26gNnO42-。
溶液配制时，先将配好的锰酸盐倒入槽中，在另一容器里放入氢氧化铝用量两倍的氢氧化钾，用适量的水(水量切勿过多)溶解后加入氢氧化铝，加热至65～90℃使其完全溶解后倒入槽中，再将余下的氢氧化钾、氟化钾和磷酸三钠加入槽中使其溶解，搅拌均匀，过滤后加水至规定体积。
阳极化后的零件在含重铬酸钠19～23g／L、氟化氢铵98～102g／L的溶液中于室温下浸泡40～60s进行封闭处理。清洗后在75～85℃的温度、高于85％相对湿度的烘箱中烘4h作老化处理。
上一篇：水泥窑用碱性耐火材料的要求及使用
