炼钢用镁质耐火材料--MgO-C砖（2）

　　MgO-C砖是目前应用最广泛、使用量最大的镁质耐火材料之一，也是含碳耐火材料的代表性制品。MgO-C砖

　　一般多为不烧制品，所用原料主要有镁砂、石墨、结合剂以及添加物等。由于石墨的难润湿性以及各原料间的形状和比重等差异，因此，其生产设备以及制造工艺郭晨给有别于单一氧化物。

　　1　MgO-C砖的生产

　　A原料

　　氧化镁。生产MgO-C砖用于氧化镁主要有烧结镁和电熔镁，分别源自天然菱镁石和海水，典型的理化指标见表1。

　　目前我国生产MgO-C用杨妹妹主要是利用天然菱镁矿石生产的烧结镁和电熔镁，具有代表性的理化指标见表2.

　　B石墨

　　作为MgO-C砖用碳素材料，一般采用结晶性能良好的天然鳞片石墨。天然石墨的理化指标见表3.

　　天然石墨中含有的石英灯杂质，一般要通过物理或化学的方法进行处理，使之达到90%~99%的纯度才能作为耐火材料原料使用。

　　2生产工艺流程

　　MgO-C砖属不烧制品，其生产工艺流程如图1.主要包括配料、混练、成型、质检等工序。

　　(1) 混练。混练是MgO-C砖生产工艺流程中最重要的环节之一，其中如何将是膜表面均匀站图上数值是混练过程的关键之处。

　　混练过程中，你聊得状态随混练时间而变化。这种变化通过观察泥料的堆密度、温度以及搅拌机的负荷电流等参数可进行判断。

　　另外混练时向搅拌机内的投料顺序对MgO-C砖的性能也有很大影响。一般的投料顺序是镁砂骨料、结合剂、石墨、细粉和添加物。

　　(2) 成型。成型时调高充填密度、是制品组织结构致密化的重要途径。因此，需要高压成型，同时按照先轻后重、多次加压的操作规程进行压制。为了尽可能降低MgO-C砖的气孔率，目前常用真空压力机成型。压力机的吨位远大，砖坯密度越高，同时混料式所要的结合剂也越少。

　　(3)干燥。以酚醛树脂为结合记得MgO-C砖，其干燥温度一般在150~200℃。与一般耐火材料不同，在干燥过程中的MgO-C砖除了成分水分外，还要使树脂固化、尽可能放出其中的挥发分。