6月1日水泥新国标执行，多措并施促进行业高质量发展

概述：

GB175—2023《通用硅酸盐水泥》标准将于2024年6月1日起实施，对水泥的组分、混合材的掺加量、质量监管等多方面提出要求，进一步促进水泥行业健康稳定发展。为此百年建筑网调研全国七大区266家水泥企业总结出以下几个观点，以供业内参考。

核心观点：

1、新国标利于提高水泥熟料利用率，能缓解熟料产能过剩压力;

2、新国标进一步推动固废材料利用，促进水泥行业的绿色发展;

3、新国标对水泥组分加大监管力度，提高水泥的质量和稳定性;

4、新国标将加速水泥行业优胜劣汰，促进水泥行业高质量发展。

一、新国标利于提高水泥熟料利用率，能缓解熟料产能过剩压力

2023年全国水泥熟料产能18.36亿吨，同比提升0.6%。随着市场需求逐步下降，水泥熟料产能过剩进一步加剧，因此提高行业标准，增加水泥熟料利用率非常有必要。

2023水泥新国标规定32.5水泥3天抗压强度由大于等于10兆帕提高到12兆帕;42.5水泥3天抗压强度由大于等于15兆帕提高到17兆帕，另外规定细度以45 μm方孔筛筛余不小于5%。针对此项，百年建筑网调研水泥企业数据显示，其中有26%的企业表示，增加水泥3天强度，会增加熟料的掺量，减少混合材掺量，另外细度控制也是避免企业加大粉磨细度来提升早期强度，同样也是促进熟料的利用。可以看出，此举有利于提升水泥熟料的使用，一定程度缓解熟料产能过剩。

新国标中还规定P.O42.5水泥中熟料加石膏的最低含量为80%，低于80%将为不合规产品。百年建筑网调研226家水泥企业，有66%的企业表示，以前P.O42.5水泥中水泥熟料掺量在70%左右，该项规定强制执行后，水泥熟料掺量将增加5个点左右，水泥熟料的利用率将进一步提高。

从区域来看，其中东北地区有80%企业表示以前P.O42.5水泥中熟料加石膏的含量均大于80%，因此对水泥熟料产能过剩没有明显改善;另外华中地区有87%、华东地区85%、西北地区75%、西南地区73%、华北地区70%、华南地区60%的企业表示熟料掺量将会增加，未来熟料利用率也会有所提升，一定程度上缓解水泥熟料产能过剩。

二、新国标进一步推动固废材料利用，促进水泥行业的绿色发展

新国标中规定主要混合材料的允许掺量为大于等于6%且小于等于20%，其中可以使用小于等于5%的替代混合材料替代主要混合材料。这里的主要混合材料是指符合标准规定的粒化高炉矿渣、矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料，可以是一种材料单独使用也可以是两种或三种材料复合使用，替代混合材料则指石灰石。百年建筑网调研226水泥企业反馈，其中69%水泥企业表示，此举有利于增大工业固废的使用，促进水泥行业绿色发展。

新国标规定部分工业固废不能再使用，如钢渣、锰渣等，为此，百年建筑网调研水泥行业专家表示，在水泥粉磨环节不得使用钢渣、锰渣，是为了增强水泥安定性，而钢渣、锰渣未来有可能掺入到原料中生产生料，再煅烧成熟料，也能实现固废再利用，不过目前部分厂家还在实验中，后期随着双碳政策的实施，钢渣、锰渣等工业固废也会增大利用率。

三、新国标对水泥组分加大监管力度，提高水泥的质量和稳定性

新国标中指出，市场监管局将有权去厂里抽检，并可以对水泥组分进行化验，违者将进行处罚。据市场反馈，近年来，部分水泥企业因水泥价格下跌，私自降低生水泥质量指标，导致水泥质量下降，导致工程事故。另外部分厂家为降低成本，减少水泥熟料掺加量，有的企业甚至不足20%，导致水泥质量下降，严重威胁人身健康和生命财产安全。因此加大监管力度是有利于提高水泥质量和稳定性。

四、新国标将加速水泥行业优胜劣汰，促进水泥行业高质量发展

此次调研中水泥全能工厂有72%的企业表示新国标对成本有影响，粉磨企业中有83%的企业表示对成本有影响，因此新国标执行对粉磨站成本影响大于全能工厂，其中体现有以下几点：1、独立粉磨站需要外购熟料，新国标规定P.O42.5水泥中熟料+石膏的最低含量为80%，因此粉磨站生产成本要增加10-20元/吨;2、新国标执行后，混合材掺量有限制，原来固废使用的退税政策享受不了，生产成本变相提升;3、由于P.O42.5水泥组分有严格要求，多数粉磨站停产P.O42.5水泥，改生产P.C42.5水泥，因此被迫丢失混凝土搅拌站份额;4、粉磨站集中生产M32.5水泥，后期低标水泥市场竞争将进一步加剧，售价或持续下跌，粉磨企业生存空间进一步压缩。因此新国标执行，将进一步加快企业整合，提高水泥产能集中度，促进水泥行业健康稳定发展。